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高壓反應釜使用時的注意事項

 更新時間:2017-04-20 點擊量:1922
  高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。使用的同時,我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題,下面我們來介紹使用時注意事項。
  使用前注意事項:
  1.密封性能
  高壓釜屬于精密設備,通過密封環采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。
  2.密封操作
  進氣口和排空閥使用針型閥密封,關閉時僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面。
  3.升溫加壓測試
  高壓釜使用前應進行加溫、加壓密封性試驗,試驗介質可用空氣、氮氣,但是用惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升壓必須分次進行,以20%工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升至試驗壓力時停留30分鐘,檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發現泄漏,應先降壓,然后適當擰緊螺母和接頭,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
  4.降溫過程
  反應過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。在反應結束后,先進行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應)或空冷,再放出釜內高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應特別注意保護密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
  5.后續處理
  每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應經常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
  其他注意事項:
  1.要嚴格按照規定使用操作反應釜,不得單獨操作,實驗時需二人以上。
  2.壓釜工作過程中,打開換氣扇,保證通風良好。
  3.釜內有壓力時,嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。
  4.正反螺母連接處(進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管),只準旋動螺母,不得使兩密封面相對轉動。
  5.操作時隨時觀察壓力表的示數,嚴禁在超溫超壓情況下用釜。
  6.實驗過程如有漏氣現象,立刻停止加熱,停止實驗,嚴禁高溫扭動螺母。
  7.實驗過程不要離開。
  8.反應釜不耐強酸,反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
  9.使用前需經得負責人同意,任何人使用釜前,一定要先詳細閱讀說明書。