不銹鋼反應釜設計優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量，用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應器氣相空間內(nèi)的反應氣體，不銹鋼反應釜在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。不銹鋼反應釜液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等。
不銹鋼反應釜的主要作用是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求。
不銹鋼反應釜在投料過程中的注意事項：
1、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進行；
2、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動，視能正常運轉(zhuǎn)時方可正式開動攪拌運轉(zhuǎn)。不要強行啟動，以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故；
3、加入固體物料時，應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質(zhì)反應釜嚴禁金屬或硬物掉入反應釜內(nèi)。
4、不要突然改變反應溫度，不要撞擊鍋身；
5、若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟，以防止沖料；
6、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現(xiàn)象、聲音等；
7、不銹鋼反應釜在密閉反應時，應時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，以防止惡性事故發(fā)生。
不銹鋼反應釜的攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。
